ABB码垛机器人走进煤矿

  北京,2012年3月5日ABB近来宣告为大同煤矿集团(同煤集团)塔山煤矿供给了码垛机器人解决方案。在塔山煤矿中,4台ABB IRB 660码垛机器人配套淄博功力的制砖设备,运用于全煤矸石制砖出产线上的原始砖坯码垛环节中,替代了传统人作业业,进步了出产功率与质量。这也是码垛机器人在国内第一次运用于煤矿制砖范畴,当选为全国煤矿体系循环经济发展的演示项目,一起为砖瓦职业的码坯自动化起到了演示和带动作用。

  ABB离散自动化与运动操控事务部北亚区及我国担任人顾纯元博士说:“ABB是全球工业机器人的前驱和技能领导企业。在我国,咱们与客户严密协作,为客户量身规划与供给契合客户的实在需求的机器人解决方案。此次,咱们很快乐能为同煤集团供给国内首个运用于煤矿制砖码垛范畴的机器人解决方案,填补了国内空白,并为职业相似运用带来杰出的演示作用。”

  在产煤进程中会发生矸石等废料,煤矿会将这些废料从头运用制成砖。在塔山煤矿的矸石制砖出产线机器人首要担任将砖坯堆放到窑车上进行烧制。一般该出产环节都是由人工进行,而2台ABB码垛机器人的运用就可以替代两班约30个工人的正常劳作。

  运用ABB机器人替代人工劳作后,整个码垛环节的精度得到大幅度的进步,保证了砖坯依照烧制要求在砖窑中的堆放方位和序列规整,提升了砖的烧制质量;砖厂的产品变化、出产节拍变化、码形变化、窑炉及窑车变化等也灵活性更好、易于调整;机器人替代了人工在高温、多尘的环境中作业,大大改进了工人们的作业环境、劳作强度、卫生状况等。

  ABB IRB 660是一款专业运用于物料转移和货盘堆垛范畴的机器人。该款四轴机器人有用负荷为250公斤,作业间隔为3.15米,单台作业功率约相当于15个工人的正常劳作,运转精度比职业中等水准高30%以上,优异的功能体现位居业界抢先地位。

  ABB是全球抢先的工业机器人供货商,现在在全球的装机量超越20万台。2005年,ABB在上海成立了全球第三个机器人事务研制中心,并开端本地化出产。

  大同煤矿集团是以煤炭为主,电力、化工、冶金、机械制作等多业并重的特大型归纳动力集团。塔山煤矿坐落大同煤矿集团塔山循环经济工业园内。该工业园是我国煤炭职业第一个工业链条最完好的循环经济园区,于2009年正式建成,包含1500万吨塔山煤矿、1000万吨同忻煤矿、选煤厂、电厂、水泥厂、污水处理厂等很多项目。

  ABB是位居全球500强之列的电力和自动化技能范畴的领导企业。ABB致力于协助电力、公共事业和工业客户进步成绩,一起下降对环境的影响。ABB集团事务遍及全球100多个国家,具有13.5万名职工。ABB在我国具有包含研制、制作、出售和工程服务等全方位的事务活动,具有1.83万名职工、35家本地企业和遍及全国80个城市的出售与服务网络。

  ABB 在Gartner 2022年全球工业物联网渠道法力象限陈述中被评为“有远见者”